Das QBF-Gummiband mit großer-Neigung und Winkelseitenwand bietet branchenübergreifende Lösungen

QBF Rubber beschäftigt sich intensiv mit Lösungen für vertikale Fördersysteme und konzentriert sich dabei genau auf die technischen Schwachstellen bei der Anwendung von Seitenschutzvorrichtungen mit großem -Winkel in verschiedenen Branchen wie Bergbau, Stahl, Chemietechnik, Häfen und Energie. Durch kontinuierliche Forschung und Innovation werden Produktionsprozesse kontinuierlich optimiert, Produktstrukturdesigns verbessert und die Fördereffizienz und Betriebsstabilität der Ausrüstung verbessert.

Durch ein tiefes Verständnis der besonderen Anforderungen in verschiedenen Arbeitsumgebungen ist Baorifu bestrebt, seinen Kunden anpassungsfähigere, sicherere und langlebigere Förderlösungen zu bieten und Branchenanwendern dabei zu helfen, Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und intelligente Upgrades durchzuführen.

Die Rohstoffe in der Stahlindustrie sind vielfältig (z. B. gesintertes Erz, Koks und Hochofenrücklauferz), mit hohen Materialtemperaturen und scharfen Kanten, die leicht zu Bandrissen, Verschleiß, schneller Alterung des Bandes, leichtem Bruch der Vorderkante, Ablösung und Rissbildung der Trennplatten usw. führen können; Gleichzeitig stellt die Dauerbetriebsumgebung mit viel Staub und hoher Belastung große Herausforderungen an die Betriebsstabilität der Ausrüstung.

QBF-GummiLösung:Durch die Verwendung einer proprietären Deckgummiformulierung, die für hohe Temperaturbeständigkeit und Schlagfestigkeit entwickelt wurde, verbessert dieses Band die Widerstandsfähigkeit des Förderers gegenüber dem Aufprall scharfer Materialien und der Einwirkung extremer Hitze erheblich. Durch die Integration eines verstärkten, quersteifen Grundgurts und einer hoch{2}festen Verbindungsstruktur wird das Risiko eines Gurtbruchs-ein kritisches Problem bei Förderanwendungen mit hohem Hub-- vollständig eliminiert. Darüber hinaus wurde die Anordnung der Seitenwände und Stollen optimiert, wobei die Füllrate der Stollen speziell vor-entwickelt wurde, um das Problem des Materialverschüttens effektiv zu lösen.

Das QBF-Gummi-Spezialförderband mit Seitenwänden für wasserstoffbasierte Schachtöfen der Stahlindustrie zeichnet sich durch ein Design aus, das genau auf die spezifischen vertikalen Hubhöhenanforderungen der Anwendung zugeschnitten werden kann. Durch die Verwendung eines 90-{3}Grad-Cord--freien Zonendesigns und der Verwendung von Gummimischungen nach DIN- verfügt der Riemen über einen hohen Gesamtsicherheitsfaktor und ist für eine Lebensdauer von mehr als fünf Jahren ausgelegt. Derzeit hat Bairuifu erfolgreich ein 112 {{8}Meter langes vertikales-Hub-Seitenwandförderbandsystem für den Zhanjiang Iron & Steel-Komplex der China Baowu Group-speziell für sein millionenschweres -Tonnen-Schachtofenprojekt auf Wasserstoffbasis geliefert.

Im Tunnel- und Tiefbau ist der Arbeitsraum eng und eng. Die Menge der zu transportierenden Abfallmaterialien ist groß, der Feuchtigkeitsgehalt der Abfälle ist hoch, das Material ist stark klebend, es besteht ein ernstes Problem des Rückflusses von leimtragenden Materialien und die manuelle Reinigung ist schwierig und kostspielig.

QBF-Gummilösung:Das Anti-adhäsions- und selbstreinigende Gummimaterialdesign verfügt über starke Anti-adhäsions- und hydrophobe Eigenschaften, die den Rücktransport von Materialien reduzieren und die Effizienz der Entfernung von Verunreinigungen um 50 % - 80 % erhöhen können. Das tunnelspezifische Schutzkantenband mit zusätzlicher PE-Platte verfügt über eine Struktur, die ein Auslaufen verhindert und Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt verarbeiten kann. Durch die Verwendung tunnelspezifischer verstärkter Trennwände mit hoher Schlagfestigkeit, großer Tragfähigkeit und der Fähigkeit, große Steine ​​zu bewältigen, ist es für den Einsatz mit TBM-Schildmaschinen geeignet und ergibt eine perfekte Kombination.

Derzeit hat der QBF-Gummi-Vertikalhebegurt mit Schutzkantengurt mit großer Neigung einen Marktanteil von etwa 70 % auf dem chinesischen Tunnelmarkt. Es wurde als langlebiger Schutzkantengürtel für den Bau von U-Bahn-Tunneln in mehreren Regionen wie Japan, Deutschland, Russland, Indien, Peking, Shenzhen, Qingdao und Guangzhou eingesetzt.

Da sich der Abbau von Bodenschätzen auf tiefere Schichten ausdehnt, steht die Förderung von Tiefbrunnen vor großen technischen Herausforderungen: Die Förderhöhe ist groß und der Platz im Bohrschacht ist begrenzt. Herkömmliche Hebemethoden (z. B. das Heben von Behältern) erfordern einen großen Brunnenschachtquerschnitt-, komplexe Transferverfahren und weisen eine geringe Effizienz auf. Das Erz ist hart und hat scharfe Kanten, was beim Hochgeschwindigkeits-Vertikalfördern zu extrem starken Stößen und Verschleiß am Förderband führt. Darüber hinaus stellen Tiefbrunnenbetriebe äußerst hohe Anforderungen an die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems. Jede Fehlfunktion könnte zu schweren Sicherheitsunfällen und großen Produktionsausfällen führen.

QBF-Gummilösung:Das vertikale Hebeschutzband für Bergbauanwendungen aus QBF-Gummi verfügt über ein 90-Grad-Vertikalhubband-Auswahldesign, eine 90-Grad-Vertikalhub-Anti-{2}}-Rutschtechnologie, eine 90-Grad-Technologie zur vertikalen dynamischen Abweichungskorrektur, eine Hoch{4}}Spannungsverteilungstechnologie für die Umlenkung sowie bahnbrechende technologische Durchbrüche bei der mechanischen und Bandbetriebsstabilität in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen. Es durchbricht die doppelten Beschränkungen des Geländes und der Effizienz und kann einen kontinuierlichen und effizienten vertikalen Materialtransport in tiefen Minen von 200 bis 500 Metern erreichen. Derzeit hat Baorifu speziell für chinesische Goldbergbauprojekte ein 255 m langes vertikales Hebesystem bereitgestellt, wobei das Schutzband für das vertikale Heben eine Höhe von 255 m und eine Förderkapazität von 200 Tonnen pro Stunde erreicht.

 

Bei der chemischen Produktion werden große Mengen an Hochtemperaturmaterialien transportiert. Förderbänder mit normaler Leistung neigen bei kontinuierlicher Hitzeeinwirkung zur Alterung, was zu einem starken Rückgang der Bandfestigkeit und häufigem Einreißen und Ablösen der Randkanten führt. Dies beeinträchtigt die Kontinuität der Produktion erheblich und birgt Sicherheitsrisiken.

QBF-Gummi Lösung:Für die Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen in der chemischen Industrie hat QBF Rubber ein hochtemperaturbeständiges und reißfestes Kantenband mit Verbundstruktur entwickelt. Das Produkt besteht aus hoch{5}}temperaturbeständigem-Gummi als Abdeckmaterial, kombiniert mit einem hoch-festen hoch-temperatur-beständigen Gerüstmaterial. Es wird durch ein spezielles Verfahren präzise formuliert und speziell thermisch verformt, um ein Produkt zu schaffen, das hohe{11}Temperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, stabile Abmessungen und starke Flexibilität vereint. Der Schwerpunkt liegt auf der Lösung der Probleme gewöhnlicher hitzebeständiger Kantenbänder, die dazu neigen, zu altern, sich abzulösen, lose Kanten zu haben und unter hohen Temperaturen nur eine kurze Lebensdauer zu haben. Es bietet eine langlebige und zuverlässige Förderlösung für Hochtemperatur-Produktionslinien.

Der Terminalbetrieb muss das Entladen, Stapeln und Abholen sowie das Laden und Umladen von Massengütern wie Kohle, Erz und Getreide kontinuierlich und effizient durchführen, was extrem hohe Anforderungen an die momentane Durchsatzkapazität und die langfristige Dauerbetriebskapazität des Fördersystems stellt

QBF-Gummilösung:Als Reaktion auf die Kernanforderungen von hohem Volumen und hoher Effizienz in Häfen hat QBF Rubber hafenspezifische Seitenkantenbänder mit extrem hoher Förderkapazität entwickelt. Derzeit hat QBF Rubber Seitenkantenbänder mit 2.350 TPH pro Stunde für den Hafen Beiliang (mit einer Lebensdauer eines einzelnen Bandes von bis zu 6 Jahren) und Seitenkantenbänder mit 2.500 TPH pro Stunde für indische Häfen geliefert.