Kaltklebesystem

A: Normalerweise ist es schwierig, die Farbe auf Metalloberflächen haften zu lassen. Metalle sind eine sehr reaktive Oberfläche und neigen dazu, mit der Farbe zu reagieren und jegliche Bindung chemisch abzustoßen. Um dieses Problem zu lösen, wurden Metalllackgrundierungen entwickelt. Sie sind mit der Chemie sowohl der Metalloberflächen als auch der aufzutragenden Farbe kompatibel. Diese bilden eine stabile Haftschicht für die Farbe; entweder indem es jede Reaktion aufhebt oder indem es so reagiert, dass es eine Verbindung zwischen Farbe, Grundierung und Metalloberfläche fördert. Grundierungen für Metallfarben trocknen zu einer ebenen Oberfläche, auf der die Farbe gut haften kann. Metallgrundierungen überdecken zudem Kratzer, leichten Rost, Reste alter Farbe und andere Unebenheiten auf der Oberfläche und sorgen für einen homogenen Untergrund für die Lackierung. In Verbindung mit einer guten Oberflächenvorbereitung des zu lackierenden Metalls, einschließlich gründlicher Entfettung, Spülung mit heißem Wasser und Säureätzung, würde eine gute Grundierung für Metallfarben jede Metalllackierung makellos machen.

A: Eine Grundierung dient normalerweise als eine Art Schutz- oder Vorbereitungsbeschichtung. Unterschiedliche Primer können unterschiedliche Zwecke haben. Dies hängt oft von der Oberfläche ab, auf die es aufgetragen wird. Im Allgemeinen führt ein Primer eine oder mehrere der folgenden Aktionen aus:
Bietet ein Bindemittel für nachfolgende Beschichtungen.
Verhindert Korrosion oder hemmt Rost in Eisenmetallen.
Wird auf porösen Materialien verwendet, um ein effektives Auftragen und Trocknen nachfolgender Schichten zu gewährleisten.
Bietet zusätzlichen Schutz für eine Oberfläche.
Hilft der Farbe, auf nicht porösen (glänzenden usw.) Oberflächen zu haften, damit nachfolgende Schichten haften können.
Kann als Barriere zwischen der Oberfläche und der Endbeschichtung dienen, beispielsweise wenn die Oberfläche erhitzt wird (z. B. Warmwasserleitungen).
Hilft bei der Haltbarkeit.
Kann eine Barriere bilden, wenn eine Oberfläche chemische Eigenschaften aufweist (z. B. einen hohen Alkaligehalt), die reagieren und das Auftragen der Deckschicht beeinträchtigen könnten.
Grundierungen und Grundierungen dienen also unterschiedlichen Zwecken. Möglicherweise finden Sie einige Beschichtungen, die für bestimmte Arbeiten oder Oberflächentypen sowohl als Grundierung als auch als Grundierung geeignet sind.

A: Bei Metall dient die Grundierung vor allem zwei Zwecken. Erstens fungiert es als Bindemittel, das eine bessere Haftung der Farbe auf Metall ermöglicht. Primer enthält Streckmittel, feste Bestandteile, die der Lösung Gewicht verleihen. Die Füllstoffe in der Grundierung erhöhen nicht nur die Haftverbindung zwischen Metall und Lack, sondern verleihen dem Lack auch eine zusätzliche Haltbarkeitssteigerung.
Die zweite Aufgabe des Primers besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit des Metalls zu erhöhen. Grundierungen enthalten mehrere Komponenten, die Metall wirksam reinigen, versiegeln und schützen. Die Beschichtung erhöht die Passivität des Metalls und macht es dadurch widerstandsfähiger gegen korrosionsverursachende Umwelteinflüsse wie Regen, Feuchtigkeit und Salz.
Mit einer Grundierung wird Ihr Metall für die Lackierung vorbereitet. Zunächst sollten Sie jedoch einige Schritte unternehmen, um Ihr Metall für die Grundierung vorzubereiten. Wenn das Metall bereits lackiert wurde, kratzen Sie die Farbe mit einem Schabewerkzeug ab. Wichtig ist auch, vorhandenen Rost so gut wie möglich zu entfernen. Möglicherweise sind ein Schaber, Schleifpapier oder eine Drahtbürste erforderlich.
Sobald Sie die Metalloberfläche so glatt wie möglich gemacht haben, bürsten Sie die Rückstände ab. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber und frei von verbleibenden Partikeln und Ablagerungen ist, bevor Sie die Grundierung auftragen.
Der Primer kann mit verschiedenen Methoden aufgetragen werden, darunter mit einer Sprühdose, einer Spritzpistole, einem Pinsel oder einer Rolle. Befolgen Sie die Anweisungen auf dem Produkt für die richtige Anwendung und Trocknungszeit. Normalerweise müssen Sie die Grundierung über Nacht trocknen lassen, bevor Sie Farbe auftragen. Bei einigen Oberflächen kann ein zweiter Anstrich von Vorteil sein.

A: Der Schlüssel zum erfolgreichen Auftragen jedes Hochleistungslacksystems ist die Vorbereitung, und rosthemmende Metallgrundierungen sind ein wesentlicher Bestandteil vieler Wartungs- und Reparatursysteme im Industriebau, bei der Renovierung und im Gewerbeimmobiliensektor. Wenn Farbe direkt auf unvorbereitete Bereiche aufgetragen wird, kann dies dazu führen, dass die Lackdeckschicht nicht mehr gut haften kann – und das gesamte Lacksystem, das installiert wird, muss vollständig entfernt werden (oft mit großem Kostenaufwand) und erneut auf eine neu vorbereitete Oberfläche aufgetragen werden. Vermeiden Sie zusätzliche Kosten, mögliche Geschäftsausfälle und Verdienstausfälle sowie Kopfschmerzen, indem Sie sicherstellen, dass alle zu lackierenden Metalloberflächen ordnungsgemäß vorbereitet und grundiert wurden. Auf diese Weise sparen Sie Zeit und Geld und, was noch wichtiger ist, Sie erhalten die volle Lebensdauer des Produkts – Farbschutz, UV-Beständigkeit, Wetter- und Wasserfestigkeit sowie einen verbesserten Ruf Ihrer Marke/Firma!
In erster Linie ist eine Grundierung (manchmal fälschlicherweise als „Grundierung“ bezeichnet) das Schlüsselelement für die Vorbereitung einer Oberfläche, eines Substrats oder eines Materials, bevor diese mit einer Deckschicht gestrichen wird. Sobald eine Oberfläche gereinigt und alle losen Materialien – Schmutz, Fett, Ruß, Schimmel, Algen usw. – entfernt wurden, sollte eine Grundierung aufgetragen werden, damit die Farbe besser auf der Oberfläche haftet.
Zuvor beschichtete Oberflächen erfordern möglicherweise keine Grundierung, aber neue, blanke, rohe, freiliegende und poröse Materialien sollten eine Grundierung erfordern, um die gesamte Farbinstallation zu versiegeln, zu verbinden und zusätzlichen Schutz zu bieten. Die Verwendung der richtigen Grundierung und des richtigen Decklacks sorgt für eine erhöhte Haltbarkeit, volle ästhetische Werte – Farb- und Glanzbeständigkeit – und eine lange Lebensdauer.
Die Haftung von Farben auf Metalloberflächen ist geringer als auf porösen Untergründen wie Holz oder Mauerwerk, und in bestimmten Fällen kann Farbe beim Trocknen und Aushärten nur eine sehr geringe Haftung auf der Metalloberfläche bilden. Eine Grundierung verhindert dies, indem sie eine Bindeschicht bildet und einen glatten, ebenen und gleichmäßigen Farbauftrag sowie verbesserte Deckungsverhältnisse ermöglicht. Viele unbehandelte oder freiliegende Metalloberflächen weisen einen Glanz oder Glanz auf, der die Haftung von Standardlacken unmöglich machen kann. Auf Stahl, genauer gesagt auf Edelstahl, kann keine Farbe haften. Eine Grundierung stellt die Verbindung zwischen ihm und dem Lack her.
Grundierungen werden häufig aufgrund ihrer rosthemmenden Eigenschaften für umweltschonende Umgebungen ausgewählt – Baustahl, Bohrinseln, Schiffsausrüstung usw.
Bitte stellen Sie sicher, dass Metalldecklacke nur dann aufgetragen werden, wenn die Grundierung dies vorschreibt. Wenn nicht innerhalb der empfohlenen Zeitspanne ein kompatibler Deckanstrich aufgetragen wird, kann die Leistung des Systems erheblich beeinträchtigt werden. In bestimmten Fällen kann es möglich sein, die Deckschicht aufzutragen, bevor die Grundierung vollständig ausgehärtet ist, um die Haftung und die Haftung zwischen den Schichten auf schwierigen Oberflächen zu verbessern.
Beim Auftragen einer farbigen Deckschicht wird empfohlen, eine ähnlich getönte Grundierung/Grundierung aufzutragen, um die Farbleistung zu verbessern und die Anzahl der Deckschichtschichten zu reduzieren, um die gewünschte Farbe und das gewünschte ästhetische Finish zu erzielen.

A: Eine Metallgrundierung ist zwar nicht immer erforderlich, wird jedoch immer empfohlen, insbesondere wenn das Metall mit Feuchtigkeit in Kontakt kommt. Unbehandeltes Metall benötigt eine Grundierung, um es vor der Exposition zu schützen, bevor eine topische Farbe aufgetragen werden kann. Einige Metalle enthalten Korrosionsschutzmaterialien. Normalerweise wird anstelle des Primärmetalls ein zusätzliches Metall wie Zink hinzugefügt, das nur gelöst werden soll.
Ohne die Verwendung einer Grundierung beginnt in vielen Fällen die Oxidation, die zu Rost und schließlich zum Zerfall des Metalls führt. Darüber hinaus ist die chemische Zusammensetzung der Farbe weniger bindend als die der Grundierung, was bedeutet, dass sie ohne eine darunterliegende Grundierung leichter abblättert.

A: Lackieren allein ergibt nicht immer eine dauerhafte Beschichtung. Dies gilt insbesondere für Metall. Farbe blättert leicht vom Metall ab, wenn sie direkt auf die Oberfläche aufgetragen wird. Um dies zu verhindern, wird der Primer verwendet. Es ist wie Farbe, nur dass es die mikroskopisch kleinen Lücken im Material ausfüllt und daran haftet. Über der Grundierung aufgetragen, haftet die Farbe viel besser, da sie sich leichter mit der Grundierung verbindet.
Primer wirkt auch als Schutzmittel. Es widersteht Feuchtigkeit bei Materialien, die keine inhärente Wasserbeständigkeit aufweisen. Bei den meisten Metallen würde ohne Grundierung nicht nur die Farbe abblättern, sondern es würde auch sofort mit der Oxidation beginnen, sobald sie Feuchtigkeit ausgesetzt wird.
Nicht alle Metalloberflächen benötigen eine Grundierung. Wenn dies nicht der Fall ist, wie etwa bei Edelstahl, bedeutet dies, dass er bereits über Eigenschaften verfügt, die es ihm ermöglichen, Oxidation zu verhindern. Metall, das der Witterung ausgesetzt ist, benötigt eine Grundierung, bevor es lackiert werden kann.
Im Haushalt kommen häufig Metalle wie Schmiedeeisen, verzinkter Stahl und Aluminium vor. Diese Materialien werden in Möbeln, Geländern, Verkleidungen, Dachrinnen, Grills, Zäunen und Fluchtbrunnen verwendet.
Viele zum Wiederverkauf erhältliche Metallprodukte sind vorbehandelt, einschließlich Grundierung und Farbe. Grills und Dachrinnen sind zwei solche Beispiele. Schmiedeeiserne Möbel müssen jedoch versiegelt werden, um der Rostbildung sofort Einhalt zu gebieten.
Aluminiumprodukte halten den Lack ohne Grundierung nicht gut. Außerdem oxidiert es, wenn es nicht richtig versiegelt wird. Zinn ist ein Metall, das nicht oxidiert. Es wird zum Beschichten anderer Metalle wie Stahl verwendet, um Oxidation zu verhindern. Bei Zinn wird wie bei vorlackierten Metallen vor allem eine Grundierung verwendet, um eine Haftfläche für den Lack zu schaffen.
Am wichtigsten ist, dass eine Grundierung ausdrücklich darauf hinweisen muss, dass es sich um einen Rostschutz handelt. Ist dies nicht der Fall, enthält es nichts, was eine Oxidation verhindern könnte. Solche Rostschutzgrundierungen verhindern die Oxidation, indem sie der Grundierung Zink hinzufügen, das anstelle des Metalls oxidiert. Das Zink muss sich vollständig auflösen, bevor das Grundmetall zu oxidieren beginnt, ein Prozess, der Jahre dauert.
Acryl- oder Latex-Metallfarbe ist ideal für Außenanwendungen wie Dachrinnen, Metallverkleidungen und Pfosten. Ölfarbe funktioniert besser auf Möbeln und Geländern, Oberflächen, die stärker beansprucht werden.
Unter beiden Lackarten ist eine Grundierung unbedingt erforderlich, auch wenn das Metall bereits geschützt ist. Wie bereits erwähnt, soll dies dazu beitragen, dass sich die Farbe besser mit der Oberfläche verbindet. Stellen Sie sicher, dass Sie genau wissen, ob für die von Ihnen verwendete Grundierung besondere Anforderungen an die Deckschicht gelten. Obwohl dies nicht bei allen der Fall ist, sind einige Metallgrundierungen für die Verwendung mit bestimmten Farben konzipiert.

A: Rotoxid-Metallgrundierung dient als vorbereitende oder schützende Beschichtung, die die Rostbildung auf den Eisenmetalloberflächen verhindert, die Feuchtigkeit und Luft ausgesetzt sind. Bei Toren, Geländern und Außengeräten wird die Grundierung auf die rostigen Oberflächen aufgetragen, bevor eine Deckschicht aufgetragen wird.
Vorteile von Red Oxide Metal Primer
Dient als Bindemittel für die Farbanstriche.
Red Oxide Zinc Chromate Primer kann auf poröse Materialien aufgetragen werden, um die Oberfläche zu glätten und beim Auftragen nachfolgender Schichten die besten Ergebnisse zu erzielen.
Seine Korrosionsschutzeigenschaften verhindern die Entstehung rostiger Oberflächen bei Eisenmetallen.
Eine Metallgrundierung erhöht die Haltbarkeit des Lacks und erhöht die Lebensdauer des Materials.
Im Allgemeinen wird eine rote Oxidgrundierung auf äußeren und inneren Eisenmetalloberflächen verwendet. Das Produkt zeichnet sich durch hervorragende Deckkraft und Haftungseigenschaften aus. Beachten Sie jedoch, dass sich die Metallgrundierung von der Rotoxidgrundierung dadurch unterscheidet, dass sie über Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften verfügt.
Der Rotoxid-Primer wurde für Eisenmetalle mit Eisenelementen entwickelt. Zur Bestimmung der Metallart können Sie einen Magneten verwenden. Im Gegensatz zu Nichteisenmetallen haben Eisenmetalle magnetische Eigenschaften. Auch für bituminöse oder asphaltierte Untergründe ist diese Grundierungssorte nicht geeignet.
Stellen Sie vor dem Auftragen einer roten Oxid-Zinkchromat-Grundierung auf die Oberfläche sicher, dass diese frei von Öl, Fett, Staub und Schmutz ist. Der Untergrund sollte supersauber sein. Reinigen Sie die Oberfläche am besten mit einer hochwertigen Entfettungslösung. Es reinigt nicht nur die Oberfläche, sondern bereitet die Metallkomponente auch auf die Überlackierung vor.
Kratzen Sie abblätternde und lose Materialien mit Schleifpapier, Farbschaber oder Drahtbürste ab. In einigen Fällen kann jedoch ein Sandstrahlen oder eine Flammenreinigung erforderlich sein, um die Metalloberfläche für die Grundierung vorzubereiten.
Es ist wichtig, bei der Verwendung von Red Oxide Primer auf sichere und standardisierte Arbeitspraktiken zu achten, um Gefahren oder Verletzungen auszuschließen. Verwenden Sie Red Oxid Primer nicht in der Nähe von Zündquellen (z. B. Zigaretten oder offenem Feuer), da das Produkt brennbar ist.

A: Sie sollten einen Primer verwenden:
Auf Oberflächen, die noch nie zuvor gestrichen wurden – die Farbe dringt in einige Materialien ein. Beginnen Sie daher mit einer Grundierung, um weniger Farbdecklack zu verwenden.
In Bereichen, in denen Sie die Farbe drastisch ändern, möchten Sie eine neutrale Basis schaffen, damit die Tiefe und das Erscheinungsbild Ihrer Farbe optimal zur Geltung kommen.
Neues oder harzhaltiges Holz sollte immer grundiert werden. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, tragen Sie zwei Schichten auf und schleifen Sie zwischen den Schichten leicht ab.
Auf Metall schützt eine Grundierung vor Rost und dient als solide Grundlage für nachfolgende Farbschichten.
Wenn Sie mit Wasserschäden oder hartnäckigen Flecken konfrontiert sind, können Sie die Flecken mit einer Grundierung reduzieren, bevor Sie den Decklack auftragen.

A: Bessere Haftung
Grundierungen sind für ihre hervorragenden Hafteigenschaften bekannt. Sie bilden eine starke Verbindung mit der Metalloberfläche und verhindern so, dass sich die Farbe oder Beschichtung mit der Zeit ablöst oder abblättert.
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
Grundierungen sind so formuliert, dass sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bieten. Sie bilden eine Barriere, die verhindert, dass Feuchtigkeit und andere korrosive Elemente an die Metalloberfläche gelangen, wodurch das Risiko der Rostbildung verringert wird.
Verbesserte Haltbarkeit
Grundierungen sind für ihre überragende Haltbarkeit bekannt. Sie sind beständig gegen Abrieb, Stöße und andere mechanische Beschädigungen und eignen sich daher ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen.
Vielseitig
Grundierungen können auf einer Vielzahl von Untergründen verwendet werden, darunter Stahl, Aluminium und andere Metalle sowie Glasfaser, Holz und sogar einige Kunststoffe. Dies macht sie zu einer vielseitigen Wahl für viele verschiedene Arten von Anwendungen.
Einfach anzuwenden
Grundierungen lassen sich leicht auftragen und können auf die Metalloberfläche gesprüht, gestrichen oder gerollt werden. Sie haben außerdem eine relativ lange Topfzeit, sodass der Applikator genügend Zeit hat, die Grundierung aufzutragen, bevor sie aushärtet.

A: Zur Vermeidung von Rost wird die Verwendung von Grundierungen auf Metalloberflächen empfohlen. Es ist bekannt, dass Metallgrundierungen dazu beitragen, den Schutz einer Oberfläche zu erhöhen und die Lackhaftung auf einer Oberfläche zu fördern, um nur einige zu nennen.
Es gibt viele Arten von Metallgrundierungen auf dem Markt. Bevor Sie diese verwenden, ist es wichtig, die Art des Metalls zu kennen, mit dem Sie arbeiten. Für Bauarbeiten werden verschiedene Metalle verwendet, die unterschiedlich auf Grundierungen reagieren können. Metalle für den Bau können wie folgt klassifiziert werden:
Eisenmetalle: Dies sind Metalle, die Eisen enthalten, wie zum Beispiel Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Stahl und Schmiedeeisen. Diese spezielle Metallgruppe rostet eher.
Nichteisenmetalle: Dies sind Metalle ohne Eisen, wie zum Beispiel Kupfer, Aluminium, Zinn, Zink, Gold, Silber und Platin. Während Nichteisenmetalle bekanntermaßen eine hohe Rostbeständigkeit aufweisen, möchten Sie möglicherweise auch auf Oberflächen aus diesen Materialien eine Schutzschicht auftragen.

A: Entfernen Sie alte Farbe, Rost und Schmutz mit einer Drahtbürste von der Oberfläche. Rost, Schmutz und Farbe können sich mit der Zeit auf einer Metalloberfläche festsetzen. Entfernen Sie unerwünschte Rückstände mit einer Drahtbürste vom Metall. Wischen Sie nach einigen Kratzern die gelösten Partikel mit einem feuchten Lappen oder Tuch ab. Schrubben und wischen Sie weiter, bis alle groben Klumpen entfernt sind.
Wenn Sie keine Drahtbürste haben, verwenden Sie ein feinkörniges Schleifpapier oder einen Sandblock.
Konzentrieren Sie sich darauf, größere Bereiche mit Ihrer Drahtbürste abzustreifen, da Sie später beim Schleifen des Metallstücks die Ecken und Winkel bearbeiten können.
Versuchen Sie es mit einer Akku-Bohrmaschine mit Drahtbürstenaufsatz, um den Vorgang deutlich zu beschleunigen.
Arbeiten Sie in einem belüfteten Bereich und tragen Sie beim Arbeiten mit Farbe und Rost Handschuhe und eine Staubmaske, um sich vor schädlichen Partikeln zu schützen.
Erwägen Sie, Ihren Arbeitsplatz mit einem Abdecktuch abzudecken, um ihn sauber zu halten.
Reiben Sie die Oberfläche des abgekratzten Metalls mit Lösungsbenzin oder einem Entfetter ein. Wischen Sie alle verbleibenden Farbstaub- und Rostpartikel mit einem Tuch oder Lappen ab, der in einen Metallentfetter oder Lösungsbenzin getaucht ist. Dadurch werden alle Schmutzreste entfernt und Sie erhalten eine saubere Oberfläche zum Arbeiten.
Auch wenn die Oberfläche einigermaßen sauber aussieht, überspringen Sie diesen Schritt nicht. Andernfalls haftet die Farbe möglicherweise nicht richtig auf dem Metall.
Wenn Sie etwas aus verzinktem Stahl streichen, waschen Sie es mit weißem Essig ab, um Zinkreste aus dem Verzinkungsprozess zu zersetzen. Dadurch haftet die Farbe besser am Metall.
Schrubben Sie das Metall mit feinkörnigem Schleifpapier, bis es glatt ist. Das Abschleifen des Metalls vor dem Lackieren gewährleistet eine möglichst lange Lebensdauer Ihrer Lackierung. Durch das Abschleifen wird das Metall geglättet und es entstehen mikroskopisch kleine Rillen, an denen Grundierung und Farbe haften können. Wischen Sie Ihr Metall nach dem Schleifen mit einem feuchten Tuch ab, um alle verbleibenden Rückstände zu entfernen.
Tragen Sie eine Schicht Grundierung auf Ölbasis auf das Metall auf. Wählen Sie eine spezielle Grundierung für Metall (normalerweise auf Ölbasis). Diese haften am besten auf Metalloberflächen und tragen so dazu bei, dass Ihre Lackierung länger hält. Wählen Sie eine Sprühgrundierung oder eine Grundierung, die Sie auftragen – je nachdem, was für Sie am besten geeignet ist. Tragen Sie die Grundierung auf oder sprühen Sie sie auf und lassen Sie sie mindestens 24 Stunden trocknen.
Lesen Sie immer die Anweisungen auf Ihrer Grundierung, da dort möglicherweise spezifische Informationen zur Anwendung oder Trocknungszeit enthalten sind.
Wenn Ihr Metall verrostet ist, tragen Sie vor der Grundierung auf Ölbasis eine Zinkchromat-Grundierung auf. Diese Grundierung ist korrosionsbeständig und hilft, Metall vor weiterem Rost zu schützen.
Eine Grundierung bereitet eine Oberfläche für die Farbe vor, indem sie eine glatte Oberfläche schafft, auf der sie haften kann.

A: Eine Grundierung bietet eine starke Grundfläche, auf der Ihre Grund- oder Deckschicht haften kann, es gibt jedoch noch eine Reihe weiterer Vorteile. Es gibt kaum eine Oberfläche, die nicht von einer Grundierung profitiert. Vorhandene Anstriche, die abgeschliffen wurden, neue Holzoberflächen, Putz, Mauerwerk, Trockenbauwände und Metalle profitieren von der richtigen Vorbereitung. Es wird auch häufig beim Lackieren poröser Materialien wie Beton und Holz verwendet. Durch die Grundierung entsteht eine klebrige Oberfläche, die dafür sorgt, dass nachfolgende Schichten daran haften. Es trägt außerdem dazu bei, Holzmaserungen und Äste abzudecken, Fugen zu verbergen, das Durchschlagen früherer Farben zu verhindern und die Notwendigkeit zusätzlicher Deckanstriche zu reduzieren.
Ein wesentlicher Vorteil der Verwendung einer Grundierung beim Streichen besteht darin, dass das zu streichende Material nicht wasserbeständig ist oder den Elementen ausgesetzt wird. Es wirkt somit abdichtend und beugt Schimmelbildung vor, die insbesondere bei Neubauten häufig auftritt.
Auch Grundierungen können Ihnen dabei helfen, verschmutzte und nicht zu reinigende Oberflächen zu streichen, da sie eine Grundlage für das Auftragen neuer Farbe bilden. Mit einer Grundierung lassen sich helle Oberflächen über vorhandenen dunklen Farben erzeugen, ohne dass ein aufwändigerer Prozess durchgeführt werden muss. Sie können Grundierungen erhalten, die eine ähnliche Farbe haben wie die endgültige Farbe, die Sie auf der Oberseite verwenden möchten.
Zeitrahmen: Als allgemeine Faustregel gilt, dass der Primer nach dem Auftragen bereits 24 Stunden nach dem Auftragen aufgetragen werden kann (abhängig von der Marke – am besten immer auf dem Etikett nachsehen). Die meisten Grundierungen können zwischen 24 Stunden und 2 Wochen halten. Wenn Sie sich für diesen Zeitrahmen entscheiden, kann die Qualität des endgültigen Finishs beeinträchtigt werden.