Kaltklebstoff

QBF bietet Zweikomponenten-Kaltklebstoffe an, die leicht zu verarbeiten sind und mit Härter vorbehandelt sind. Sie bieten hervorragende Kontaktklebeeigenschaften und sorgen für eine zuverlässige und belastbare Verbindung.

Für Kontaktverklebungen von Förderbandverbindungen, Bandreparaturen und Trommelbelägen bieten unsere Hochleistungsklebstoffe optimale Verarbeitungszeiten und lange Topfzeiten. Sorgfältige Rohstoffauswahl, gleichmäßige und stabile Fertigung und der hohe Qualitätsstandard der Gebinde garantieren eine lange Haltbarkeit.

● Zuverlässige Qualität: Hohes Haftvermögen, das dem einer Heißvulkanisation entspricht
● Einfache Bedienung: Die Bedienung erfolgt mit einfachen Werkzeugen, es ist keine Vulkanisierpresse erforderlich
● Hohe Effizienz: Kurze Betriebszeit, weniger Ausfallzeiten und Produktionsverluste
● Sicherheit und Zuverlässigkeit: Der Kaltklebstoff ist schwer entflammbar und kann sicher im Untergrund verwendet werden.
● Kosteneffizienz: Der Preis ist niedriger als bei einem Produkt gleicher Qualität und mit langer Lebensdauer

Wird für dauerelastische und hochfeste Kontaktverklebungen von Gummi mit Gummi, Gummi mit Gewebe, Gewebe mit Gewebe und Gummi mit Metall sowie Leder, Polyurethan und anderen Werkstoffen eingesetzt.

Wird hauptsächlich für Förderbandverbindungen, Reparaturen an Förderbändern, Riemenscheibenauskleidungen und Verschleißschutzauskleidungen aus technischem Gummi in Tagebauen, Untertagebergwerken, Stahlwerken usw. verwendet.

● Bitte arbeiten Sie mit Materialtemperaturen über 10 Grad und einer Luftfeuchtigkeit von weniger als 90 % auf der Baustelle.
● Bitte mit germanBond® M Härter auftragen und vorbereiten
● Kühl und trocken lagern
● Vermeiden Sie vor dem Aushärten den Kontakt mit der Haut. Bei Kontakt waschen Sie die betroffene Stelle sofort mit Seife und reichlich fließendem Wasser ab.
● Um eine Beeinträchtigung der Haftfestigkeit zu vermeiden, halten Sie sich bitte genau an die Vorgehensweise.
 

So funktioniert Kaltverklebung

Kaltkleben ist ein manueller Prozess, der mit einer Bürste und Klebstoff oder Leim durchgeführt wird. Zunächst bereitet das Produktionspersonal die Oberflächen der zu verbindenden Gummimaterialien vor. Um eine optimale Haftung zu gewährleisten, müssen einige Elastomere möglicherweise abgeschliffen werden. Manchmal werden Entfetter, Lösungsmittel oder andere Reinigungsmittel verwendet, um Schmutz, Öle und andere Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.

Nachdem die Oberflächen sauber gewischt und sorgfältig getrocknet wurden, wird der Kleber oder das Klebemittel aufgetragen. Gummiklebesysteme umfassen Klebstoffe mit niedriger, mittlerer und hoher Viskosität, die in den Formen Cyanacrylat, Silikon, Epoxid und anderen Formen erhältlich sind. Spezielle Klebeprodukte können für Elastomere wie Nitril, Silikon, Neopren oder EPDM entwickelt werden. Einige Klebstoffe kristallisieren, wenn sie mit Wasser in Berührung kommen. Alle Klebstoffe trocknen mit der Zeit aus.

Vorteile von Kaltklebstoffen

Es besteht keine Gefahr von Funken oder elektrischen Gefahren und es sind keine Genehmigungen für Heißarbeiten erforderlich.

Kaltkleben kann angewendet werden, wenn Schneiden und Schweißen aufgrund einer explosionsgefährdeten Atmosphäre nicht möglich sind.

Durch die schnelle und einfache Anwendung vor Ort ohne Spezialausrüstung ist die Kaltverklebung ideal für Notfallreparaturen und anspruchsvolle Anwendungsbereiche mit eingeschränktem Zugang.

Eine maschinelle Bearbeitung, ein Spannungsabbau oder eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen vor Ort ist nicht erforderlich.

Kaltklebstoff passt sich unregelmäßigen Formen und Untergründen an und füllt die Hohlräume zwischen den Oberflächen. Dadurch wird 100 % Kontakt gewährleistet, was die Tragfähigkeit erhöht.

Das System ist lösemittelfrei, 100 % fest und umweltfreundlich.

Tippsto Helfen Sie mit Kaltklebstoff zu arbeitenin Winterwetter

Kennen Sie Ihre Aushärtezeiten

Lesen Sie technische Datenblätter und Spezifikationen, um die Verarbeitungszeit, Handhabungszeit und vollständige Aushärtungszeit bei Raumtemperatur zu ermitteln. Einige Datenblätter zeigen sogar Aushärtungszeiten bei unterschiedlichen Temperaturen. Als Faustregel gilt, dass sich die Aushärtungszeit bei jeder Temperaturabnahme von 20 Grad gegenüber der Raumtemperatur verdoppelt. Stellen Sie sicher, dass Sie einen Plan haben, der die längeren Aushärtungszeiten berücksichtigt, die bei niedrigen Temperaturen anfallen.

Kennen Sie Ihre Grenzen

Strukturklebstoffe haben innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs längere Aushärtezeiten, aber es gibt einen Punkt, an dem der Klebstoff nicht mehr richtig aushärtet und bei zu kalter Umgebung möglicherweise überhaupt nicht aushärtet. Die genaue Temperatur, bei der das Produkt nicht mehr zuverlässig verwendet werden kann, ist von Produkt zu Produkt unterschiedlich. Diese Informationen finden Sie in den Datenblättern. Diese wird oft als Mindestanwendungstemperatur bezeichnet.

Kontrollieren Sie Ihre Umgebung

Sie können Maßnahmen ergreifen, um die Umgebungstemperaturen zu umgehen und die Risiken zu mindern, aber es muss wiederholt werden, dass kalte Temperaturen für das Kleben nicht optimal sind. Wenn möglich, ist es immer am besten, einfach das Klima in Ihrem Arbeitsbereich zu kontrollieren. Manchmal ist dies unmöglich und manchmal einfach unbequem oder teuer. Klebstoffe sind technische Produkte, die für die Verwendung unter bestimmten Bedingungen entwickelt und getestet wurden. Wenn Qualitätskontrolle und Leistung wichtige Faktoren für das Endergebnis sind, müssen Sie möglicherweise in Geräte investieren, um die richtigen Bedingungen aufrechtzuerhalten.

Konditionieren Sie Ihre Materialien

Wenn es unmöglich ist, Ihren Arbeitsplatz zu klimatisieren, ist das Nächstbeste, was Sie tun können, zumindest Ihre Materialien zu klimatisieren. Dies kann bedeuten, die zu verklebenden Substrate aufzuwärmen oder sie vor Arbeitsbeginn bei Raumtemperatur zu lagern. Dies kann auch bedeuten, Ihre Klebstoffe zur Vorbereitung auf das Projekt bei Raumtemperatur oder höher zu lagern. Dies kann so einfach sein wie die Verwendung einer Heißluftpistole zum Aufwärmen Ihrer Metallteile vor dem Kleben oder so komplex wie die Verwendung von Infrarotstrahlern oder Heizdecken zum direkten Erhitzen der Werkstücke während des Aushärtens. Oftmals sind es einfache Schritte, wie z. B. Ihren Klebstoff vor dem Tag des Auftrags in einem beheizten Büro aufzubewahren oder Ihren Klebstoff am Vorabend nicht im LKW zu lassen. Wenn der Raum nicht klimatisiert ist, werden die Teile schnell kalt, aber das Vorwärmen Ihrer Teile und Ihres Klebstoffs kann die Wärme während des Aushärtens lange genug halten, um den Unterschied zwischen Erfolg und Misserfolg auszumachen.

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