1.Riemenschlupf beim Starten
①Die Reibung zwischen dem Förderband und der Rolle reicht nicht aus: Gummi auf die Rolle auftragen; Erhöhen Sie den Umschlingungswinkel, um die Kontaktfläche zu vergrößern. Installieren Sie einen Reiniger.
②Fehlausrichtung der Rollenhalterung: Stellen Sie die Rolle innerhalb des betroffenen Bereichs ein.
Die Walzenabdeckung ist beschädigt: Ersetzen Sie die Walzenabdeckung.
2. Übermäßige Riemendehnung
①Das Förderband ist falsch installiert, was dazu führt, dass sich das Förderband offensichtlich zu stark dehnt: Verwenden Sie beim Beladen des Bandes ein Gegengewicht, das der für den unbelasteten Betrieb erforderlichen Mindestspannung entspricht, und ziehen Sie das Band über das Gegengewicht; Verwenden Sie beim Laden des Bandes mechanische Verbindungen.
②Die Ausgangsposition des Gegengewichtskastens ist falsch, was dazu führt, dass sich das Förderband offensichtlich zu stark dehnt: Wenden Sie sich an die technische Abteilung von QBF, um eine geeignete Position zu empfehlen.
③Unzureichender Gegengewichtshub: Wenden Sie sich an die technische Abteilung von QBF, um den Mindesthub zu empfehlen.
④Die Förderbandspannung ist zu hoch: Das Transportvolumen bleibt unverändert, die Bandgeschwindigkeit erhöhen: Die Bandgeschwindigkeit bleibt unverändert, das Transportvolumen reduzieren: Die Wartung verbessern und die beschädigte Rolle ersetzen, um die Reibung zu verringern: Gummi auf die Rolle auftragen, die Umhüllung erhöhen Winkel vergrößern Kontaktfläche verringern Riemenspannung: Reduzieren Sie das Gegengewicht auf den minimal erforderlichen Wert.
⑤Das Gegengewicht der Spannvorrichtung ist zu schwer: Berechnen Sie die richtige Spannung und reduzieren Sie das Gegengewicht.
⑥Die Förderbandstärke reicht nicht aus: Berechnen Sie die Betriebsspannung des Förderbandes neu und wählen Sie ein geeignetes Förderband aus.
3. Nuten, Fugenhobeln oder Abziehen der oberen Abdeckung
①Falsche Einstellung des Leitblechs oder falsches Material: Passen Sie die Position des Leitblechs so an, dass der Spalt zwischen der Metallplatte und der Oberfläche des Förderbands mindestens 25 mm beträgt. Der Spalt vergrößert sich mit der Laufrichtung des Förderbandes; Verwenden Sie ein Gummileitblech (alte Förderbänder können nicht verwendet werden).
②Das Förderband setzt sich, wenn das Material aufprallt: Installieren Sie eine Pufferrolle.
③Materialien sammeln sich am Boden oder im Inneren des Auswurfkanals: Verbessern Sie das Design des Auswurfkanals, um ein Überlaufen zu reduzieren. Installieren Sie die Schallwand. Erhöhen Sie die Breite des Auswurfkanals.
④Materialaufprallförderband: Verbessern Sie das Design der Auswurfrutsche, um den Aufprall zu reduzieren. Pufferrollen einbauen.
4. Starker Verschleiß der Riemenscheibenabdeckung
①Die Walze dreht sich nicht richtig: Lösen Sie die Walze, die sich nicht dreht, und verbessern Sie die Wartung und Schmierung.
②Schlupf an der Antriebstrommel: Die Spiralspannvorrichtung dreht die Schraube, und die Hammerspannvorrichtung fügt ein Gegengewicht hinzu, um die Spannung zu erhöhen. die Trommel ist mit Gummi beschichtet; Der Umschlingungswinkel wird vergrößert, um die Kontaktfläche zu vergrößern.
③Berieselung und Ansammlung: Verbessern Sie die Lade- und Transportbedingungen der Entladerutsche: Installieren Sie Reiniger: Modifizieren Sie sie für die Wartung.
④Das Material bleibt zwischen dem Förderband und der Walze hängen: Vor der Endwalze im Rücklaufbereich ist ein Reiniger installiert.
⑤Der Vorwärtsneigungswinkel der Rolle ist zu groß: Die nationale Norm „MT/T 653-2011 Hauptabmessungen für die Anordnung von Rollensätzen von Förderbändern für Kohlebergwerke“ empfiehlt die Auswahl des kleinstmöglichen Werts entsprechend dem Rillenwinkel und Bandgeschwindigkeit. In jedem Fall sollte der untere Neigungswinkel nach vorne 2 Grad nicht überschreiten; verwenden Sie es so wenig wie möglich (nicht mehr als 10 % der Rollengruppe); Verwenden Sie so weit wie möglich Förderer mit großen Rillenwinkeln und großen Neigungswinkeln und erwägen Sie die Verwendung automatischer selbstausrichtender Rollen.
