Betrachten Sie aus der Perspektive des gesamten Lebenszyklus das effiziente Servicesystem der Bairuifu-Bandförderer mit großer -Neigung-

Von einem einzelnen Produkt spezieller Förderbänder bis hin zu EPC-Gesamtprojektdienstleistungen für groß{0}Winkelkanten--Schutzbänder konzentriert sich QBF Rubber auf seine Produkte und Dienstleistungen, um ein One-Stop-Servicesystem für Kunden zu erstellen - Fördertechnikdiagnose, Förderbanddesign und -auswahl, Produktentwicklung, Produktionsfertigung, Installationsanleitung, Betriebs- und Wartungsdienste. Es priorisiert sowohl den Pre-Service als auch den After-Service und bietet ein Servicesystem über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

Als wichtiger Produktions- und Transportträger für den Schüttguttransport ist der stabile Betrieb des Fördersystems von großer Bedeutung für die Verbesserung der Produktionseffizienz und die Gewährleistung einer sicheren Produktion.

 

QBF Rubber kann umfassende technische Dienstleistungen für Komplettsysteme von Förderbändern mit großem Winkel anbieten, einschließlich der Entwicklung von Konstruktionstechnologien für wichtige Förderkomponenten sowie Systemdiagnosen und Lösungen für häufige Probleme wie Bandabweichung, Bandbruch, Materialverschüttung, Randriss des Bandes, Randriss der Schürze, Bruch der Trennplatte, Rücklaufbandmaterial, Vibration und Versagen der Spannungsregelung des Fördersystems.

 

Das technische Team von QBF Rubber führt -Untersuchungen vor Ort durch, erstellt einen Bericht zur Förderbanddiagnose und bietet maßgeschneiderte Lösungen, um Kunden dabei zu helfen, die Lebensdauer des Förderbands zu verlängern und die Betriebskosten zu senken.

Da das Band eine der Kernkomponenten des Förderers ist, wirkt sich seine Auswahl direkt auf die Produktionseffizienz, den Energieverbrauch und die Betriebskosten aus.

QBF Rubber kann eine Produktauswahl basierend auf Faktoren wie Transportentfernung, Förderkapazität, Förderwinkel, Hubhöhe, Materialeigenschaften und Betriebsbedingungen ermöglichen. Es entwickelt die kostengünstigsten Produkte, die den Kundenbedürfnissen gerecht werden. In den letzten Jahren hat QBF Rubber seine Forschungs- und Entwicklungsinvestitionen kontinuierlich erhöht. Die verschiedenen von ihm hergestellten Förderbandprodukte ermöglichen eine sinnvolle Optimierung der Auswahl und Anpassung an verschiedene Fördergeräte in der Umgebung, wodurch die Lebensdauer des Systems verlängert, die Betriebskosten gesenkt und die Transporteffizienz maximiert werden.

QBF Rubber verfügt über die größte Einzelproduktionsbasis für Kantenschutzbänder. Die moderne und intelligente Produktionswerkstatt erstreckt sich über eine Fläche von ca. 15.000 Quadratmetern und ist mit komplett automatisierten Produktionslinien für Prozesse wie Mischen, Walzen, Formen, Vulkanisieren von Halbfertigprodukten, Vulkanisieren von Kantenschutzgürtel-Endprodukten, Vulkanisieren von Gewebekern-Flachriemen und Vulkanisieren von Stahldrahtseil-Flachriemen ausgestattet.

Es übernimmt das Heißvulkanisationsverfahren nach europäischem Standard und gewährleistet eine stabile Produktleistung und eine Designlebensdauer von über 5 Jahren.

Derzeit ist das Produktionsspektrum von Kantenschutzbändern mit großem -Winkel wie folgt:

Bandbreite: 300 - 2800mm Rockhöhe: 40 - 630mm Teilung: 35 - 600mm Bandstärke: 250 - 10000N/mm

Das technische Kernpersonal des QBF Rubber Engineering Service-Teams verfügt über fast 20 Jahre Erfahrung in der Installation und Wartung von Fördersystemen

Durch den Einsatz der von QBF Rubber selbst entwickelten Installationsausrüstung können wir die Installations- und Austauschdienste für Systeme wie große {{1}Winkelförderer, kleine{2}große Kurzstrecken-Förderer und große {{4}große Langstrecken-Förderer effizient durchführen. In den letzten Jahren haben wir zahlreiche Ingenieurdienstleistungsprojekte im In- und Ausland abgeschlossen. Wir haben das Problem der Bandbeschädigung während des Installationsprozesses von großen Winkeln, großen Hubhöhen und hochbelastbaren Kantenbändern effektiv gelöst und so die Lebensdauer des Bandes verlängert und Installationsrisiken verringert.

Die Gelenke des Förderbandes sind die Schwachstellen des Förderbandes. Die Gesamtlebensdauer des Riemens wird häufig durch die Qualität der Verbindungen eingeschränkt, was zu einer verkürzten Lebensdauer und der Gefahr eines Riemenbruchs führt. QBF Rubber kann je nach Betriebsbedingungen verschiedene Verbindungslösungen anpassen (z. B. Kantenschutzband-Heißvulkanisationsverbindungen, Kantenschutzband-Kaltklebeverbindungen und Schnellverbindungen).

Das After--Wartungstechnik- und Technikteam von QBF Rubber kann umfassende Wartungsdienste für das Fördersystem anbieten.

Zum Leistungsumfang gehören intelligente Überwachungssysteme für Förderbänder, Reparatur von Förderbändern (mit Kaltkleber), Reinigung von Förderbändern, Entstaubung von Förderanlagen, Wartung von Rollen, Gummierung von Rollen, Installation und Wartung von Schürzenabdichtungssystemen und Materialleitrinnensystemen; Herstellung und Austausch von Zubehör wie verschleißfesten Auskleidungen für Förderrinnen, Pufferleisten und Pufferbetten, Gummibeschichtung von Rollen, speziellen Korrekturrädern für Schutzkanten und Bänder sowie Hebevorrichtungen.